Reell弹簧技术团队已开发出了一种经验证的专利工艺，这种工艺重新定义了弹簧、线圈和精密线成形弹簧制造的质量与一致性。Reell弹簧技术团队是一个以质量为本的组织。该组织严格关注设计、生产和包装过程中的每个细节。
定制精密弹簧
我们的专利技术使我们能够生产复杂的弹簧，并实现行业先前未实现的严格公差控制。通过采用我们先进的计算机控制设备，我们能够取得高质量及性能水平。Reell弹簧技术团队的产品让客户体验了比行业标准要求的公差严格一个数量级的（提高10倍）公差控制。Reell弹簧技术团队工艺能够生产公差具有比钢丝公差更为严格的弹簧。
能力
各个部件之间和各个批次之间弹簧的一致性会受到正常工具磨损和线特性变化的影响。Reell弹簧技术团队的弹簧卷绕工艺监控绕线机的性能，并调整工具的位置，以为弹簧直径、弹簧节距和弹簧尖端位置实现更严格的公差控制。
- 将直径公差控制为0.0005英寸（0.0127 毫米）
- 线圈节距和弹簧尖端位置的精密且一致的控制
- 弹簧弹力的精密且一致的控制
- 在为抱簧离合器行业制造精密弹簧方面成为了公认的领导
- 致力于线圈定制钢丝的制造
- 采用定制转矩测试设备，以模拟应用条件
制造工艺
我们在此介绍Reell的弹簧制造工艺工作。将弹簧丝穿过一套送料辊，接着将弹簧丝推送过套管轴或弹簧丝导向装置。在弹簧丝离开套管轴时，线圈工具弯曲弹簧丝，使其呈现螺旋外形。在成形的同时对线圈的直径进行测量，以400次每秒的速度通过电子控制方式调节线圈工具离套管轴的距离，从而控制线圈的直径。这是使用与线圈接触并向控制该工艺的计算机发出信号的线性可变位移传感器（LVDT）来实现的。所述计算机将上述测量读数与使用其软件中的比例积分与微分（PID）回路而取得的程序值进行比较，并发出正确信号。该信号被发送至嵌入线圈工具的压电装置，使其靠近或远离套管轴0.003英寸。上述微定位动作消除了弹簧成形工艺中的几乎所有可变性。在相同的应用中，Reell已实现了比行业标准要求的公差严格一个数量级的（提高10倍）公差控制。
Reell还采用了各种统计过程控制（SPC）测量方法，确保我们能够在产品超出规范要求之前，识别出并更正我们的制造工艺中的变化。这就消除了开展最终检查的必要性。因此，我们能够每年向客户提供数百万个无缺陷的弹簧。